煤焦油如何脱水 煤焦油脱水设备供应

煤焦油是煤炭干馏时产生的黑褐色具有刺激性臭味的粘稠状液体，100g干煤只能产3-4g煤焦油。粗焦油在焦炼过程中产生的煤气含有水4%到8%左右的大量水分，可用循环氮水喷洒并在初冷器重冷凝冷却加以回收。

煤焦油脱水(dehydrating?of?eoal?tar)是煤焦油蒸馏的准备工作之一，是初步脱除煤燕油所含水分的过程。分离出氨水和焦油渣的煤焦油，为4%左右。在煤焦油间歇蒸馏过程中，水分会延长蒸馏时间，降低设备处理能力，增加热量消耗，并使煤焦油产生泡沫而发生窜油事故。

煤焦油脱水法有哪些：
脱水有加热静止脱水法、加压脱水法和 机械脱水?法三种。

A．加热静止脱水法     
静止脱水可使煤焦油中水分降到2%左右。方法是在贮槽中将煤焦油加热，并维持在70~80℃，静止36h以上，水与煤焦油会因密度不同而分离，同时加热有利于乳化液的分离。但弊端是温度过高， 对流作用增强，会影响澄清，部分轻油会挥发。

B．加压脱水法?    
     煤焦油在压力为0.49~0.98Mpa、?温度130~150℃的专门设制的贮槽中静止4h，煤焦油中水分可降到1~2%

C . 机械脱水法是   用离心机进行煤焦油脱水，煤焦油中水分可脱至1%。

上述三种方法只能脱除煤焦油中乳化状水分，但不能脱除焦油中溶解水和化合水，这部分水分需要在煤焦油蒸馏初期的较终脱水阶段脱除。

杰能环保的JIE NENG 皆能LWJ型卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机分离效率高，结构紧凑，连续运行，分离的颗粒直径可降至2um，处理后的焦渣包含大于45%的固体，可以简化单优化液体的澄清以及固体的干度，适用于中、高温焦油，具有以下特点：
 1、分离后的重液相可采取两种不同方式的排液方式
 2、高性能的密封结构，可以减少刺激性气体的溢出，减轻工作环境污染
 3、高性能密封材质，可以避免出现溶胀失效的问题
 4、煤焦油中焦渣对离心机磨损影响离心机稳定和寿命的重要因素，采用高耐磨材料可以延长离心机的维护周期。