油田钻井废弃泥浆处理设备

离心机是是根据石油钻井液的特点，设计的固液分离**设备，是油田固控系统中必不可少的一种设备。离心机在石油钻井行业主要用于回收重晶石、清除细小固体、降低钻井液的固体含量和钻井液的密度粘度，确保钻井液的性能。
?离心机也用于对油田的石油泥浆净化，可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序?。石油泥浆净化是国际上七十年代的新技术。“七五”计划初期,我国石油部从美国引进了由卧式螺旋卸料沉降式离心机和泥浆泵组成的石油泥浆净化系统。石油钻井采用这一先进技术后,大大降低了钻探泥浆成本,减少了钻井时间,提高了速度和效率。


油田钻井废弃泥浆处理流程简述?

先对钻井废弃泥浆通过钻井液固控系统进行化学脱稳、絮凝处理，强化机械的固液分离能力，并在化学脱稳、絮凝处理中把废弃泥浆中的有害成分转化为危害性小或无害的物质或减少其淋滤浸出率。再将这些从钻井液固控系统排出的、已脱稳和絮凝的废弃浆料汇集在一个储罐内，然后由进料泵送入到离心机内做进一步的脱水。

与卧螺离心机配套的自动加药装置会通过加药泵将按3‰浓度配置的絮凝剂PAM水溶液送入到离心机内，絮凝剂与先前进入离心机的浆料内充分混合并产生絮凝。离心机中旋转的旋流和转筒旋转产生的搅动共同产生一个综合性的动力效应，对离心机内的半静态沉降产生强烈的作用效果，实现固液分离，使絮体颗粒间的游离水和部分分子间水离心分离出来 ，也就是“固液分离”，随后再排出离心机。

分离后的污染物（渣泥）得到减量，体积大大减少，无害化处理费用成倍降低。分离出的废水，经过二级絮凝、过滤处理后达标外排或回用做井场冲洗用水。其中的固体沉渣，可以外运待处理，澄清液可以回到钻井液循环系统重复使用。?